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INTECO

BLOCKGIESSEN

Blockgießen eignet sich zur Herstellung sämtlicher Stahlgüten, unlegiert und hochlegiert (z.b. Werkzeugstahl), sowie Spezialstahl. Obwohl es heutzutage in vielen Fällen vom Stranggießen abgelöst wurde, ist es die Technologie der Wahl, für hochflexible Spezialstahlwerke. Blöcke können in einer unglaublichen Formvielfalt – rechteckig, quadratisch, rund, polygonal oder oktogonal, von 500kg bis zu mehr als 700t – sowie in allen nur erdenklich Stahlgüten hergestellt werden.

Beim heute üblichen Steiggießverfahren wird der Flüssigstahl in einen Trichter gegossen, über Kanalsteine zur Kokille geleitet und die Kokille von unten nach oben (steigend) gefüllt. Dieses Verfahren wird üblicherweise für Blöcke von 500kg bis zu einem Gewicht von ca. 200t angewandt. Spezialverfahren, wie das von INTECO perfektionierte Multi-Ladle-Casting, erlauben ein sicheres Vergießen von mehreren Pfannen zu einem Block mit hohen Gießgewichten.

INTECOs Leistungsumfang umfasst das Design des Gießbetriebs, die Auslegung der Kokillen, die Bereitstellung von Gießrezepten sowie die Lieferung aller notwendigen Anlagen wie Gießwägen oder einer Kokillenwaschanlage.

Das Advanced Teeming System (ATS) von INTECO, ist die modernste Lösung für automatisiertes Hochleistungsgießen von Blöcken mit minimalem manuellem Eingriff. Das innovative Gießsystem von INTECO basiert auf der Idee eines teilweise bis vollständig automatisierten Umlaufs der beteiligten Gießsets. Mit einem erheblichen Grad an Automation und Robotik, wird die Sicherheit und Ergonomie für Bediener drastisch verbessert. Zu den Hauptvorteilen gehören reproduzierbare Produktionsprozesse und ein verbessertes Ausbringen.

Referenzprojekte:

  • Metal Ravne
  • Buderus Edelstahl
  • Daye Special Steel
  • Gloria Materials Technology
1

Bodenplattenreinigungsstation

2

Bodenplattenvorbereitung

3

Kokillenvorbereitung

4

Kokillenwaschanlage

5

Trichterbaustation

6

Strippstation

7

Gießpulverabsaugung

8

Blockgusswagen

8

Gießwagen

9

Gießplatz

Bodenplattenreinigungsstation
Bodenplattenvorbereitung
Kokillenvorbereitung
Kokillenwaschanlage
Trichterbaustation
Strippstation
Gießpulverabsaugung
Blockgusswagen
Gießwagen
Gießplatz

Vakuumblockgießen ist die Technologie der Wahl für sehr große Blöcke. Die weltweit größten von INTECO gelieferten Anlagen erlauben die Herstellung von Blöcken über 700t. Durch das Vergießen unter Vakuum können niedrigste Wasserstoffgehalte erzielt werden, da es zu keiner Wasserstoffaufnahme beim Gießen kommt und somit Flockenbildung verhindert werden kann.

INTECO bietet maßgeschneiderte Anlagenlösungen für jegliche Anforderungen hinsichtlich Blockgewicht und Durchsatz an. Als Vakuumsystem kommen sowohl herkömmliche Dampfstrahlpumpen als auch mechanische Vakuumpumpen zu Einsatz. Neben der Planung und Lieferung der Anlagen stellt INTECO das Know-how für Kokillenauslegung, Gießparameter etc. bereit.

Für die Herstellung von hochwertigen Gussblöcken gehört heutzutage der Einsatz von Gießwägen mit Gießratenregelung und Gießstrahlschutz zum Stand der Technik. Die dreidimensionale Verfahrbarkeit der Pfanne im Wagen ermöglicht eine einfache und perfekte Positionierung des Pfannenschiebers über dem Gießtrichter. Der Gießstrahlschutz gewährleistet während des gesamten Prozesses geschütztes Gießen, um die Qualität des Stahls zu erhöhen und jede Reoxidation zu vermeiden. Der Gießratenregler ICAST von INTECO in Kombination mit einem präzisen Wiegesystem ist entscheidend für die Steuerung der Gießrate (unabhängig vom ferrostatischen Druck in der Pfanne) während des gesamten Gießprozesses.

Digitalisierung und Smart Production sind die treibenden Kräfte für Entwicklung und Veränderung in der Stahlbranche. Bei INTECO bieten wir Ihnen nicht nur erstklassiges Engineering im Anlagenbau, sondern auch maßgeschneiderte digitale Lösungen, die den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Überwachen Sie Ihre Produktion effizienter und nutzen Sie die gesammelten Informationen für Anpassungen und Fortschritt.

ICAST – INTECO's Casting Rate Controller

ICAST, which stands for INTECO’s Casting Rate Controller, enables automated casting with consistent pouring rates. Specially developed algorithms control the ladle slide gate and, consequently, the fully automated pouring rate for a defined casting profile with multiple process phases. ICAST can be utilized with casting cranes or INTECO’s ingot casting cars, providing the option for semi-automatic ladle positioning. ICAST is not only perfect for new installations but also an ideal solution for modernization projects, enhancing plant operation through seamless installation. A significant advantage of ICAST lies in minimizing the human factor in controlling the casting process.

IMAS process automation

IMAS-PA-IC provides advanced top-down process guidance through dynamic or static treatment planning and integrated optimization tools. Process supervision is massively improved by the cockpit view and integrated real-time process models. IMAS provides instant real-time information and alerts, based on which the operators can control and steer the process just-in-time. The heat-based data recording stores sensor data, including complex information such as video streams, allowing observation of real-time data for quality assurance and process improvement.

ICAST – INTECO's Casting Rate Controller

INTECO’s Casting Rate Controller (ICAST) steuert den Gießprozess für Gießwagen oder Kräne beim Blockguss automatisch. Speziell entwickelte Algorithmen berechnen die Gießgeschwindigkeit und steuern den Pfannenschieber für ein definiertes Gießprofil. Nach dem semi-automatischen Start werden alle Arbeitspunkte für verschiedene Gussphasen vollautomatisch abgefahren. ICAST ist nicht nur perfekt für eine neue Anlage, sondern durch eine problemlose Installation auch eine ideale Lösung für Modernisierungsprojekte, um den Anlagenbetrieb zu verbessern. Ein großer Vorteil von ICAST liegt in der Tatsache, dass der menschliche Einflussfaktor bei der Steuerung des Gießprozesses minimiert werden kann.

IMAS Prozessautomatisierung

IMAS-PA-IC bietet eine optimale Prozesssteuerung durch dynamische oder statische Behandlungspläne und integrierte Optimierungswerkzeuge. Die Prozessüberwachung profitiert durch die Cockpit-Ansicht und integrierte Echtzeit-Prozessmodelle. IMAS liefert Echzeitinformationen und Warnungen, anhand derer die Bediener den Prozess in optimal steuern können. Die chargenbasierte Datenaufzeichnung speichert Sensordaten, einschließlich komplexer Informationen wie Videodaten und ermöglicht eine genaue Analyse zur Qualitätssicherung und Prozessverbesserung.

Projekte

Ovako

ICAST Gießratenregler Type: zwei 100t Gießwägen

Buderus Edelstahl

Hochmodernes automatisches Gießsystem Type: zwei 110t Gießwägen, ATS (Semi-Automatisiertes Gießsystem)

Breitenfeld Edelstahl

Mehrfacher Guss für Blöcke bis zu 130t Type: zwei 65t Gießwägen

Taewoong Special Steel

Größter Vakuumblockguss weltweit Type: 700t Vakuumblockguss

Grupo FRISA

50t Gießwagen, Kokillenwaschanlage, Gespannplattenwagen, Plattenkippvorrichtung Type: Vollständiger Gießbereich

DAYE Special Steel

Advanced Teeming System
1) ICAST - INTECO's Casting Rate Controller

ICAST, which stands for INTECO’s Casting Rate Controller, enables automated casting with consistent pouring rates. Specially developed algorithms control the ladle slide gate and, consequently, the fully automated pouring rate for a defined casting profile with multiple process phases. ICAST can be utilized with casting cranes or INTECO’s ingot casting cars, providing the option for semi-automatic ladle positioning. ICAST is not only perfect for new installations but also an ideal solution for modernization projects, enhancing plant operation through seamless installation. A significant advantage of ICAST lies in minimizing the human factor in controlling the casting process.

2) IMAS Process Automation

IMAS-PA-IC provides advanced top-down process guidance through dynamic or static treatment planning and integrated optimization tools. Process supervision is massively improved by the cockpit view and integrated real-time process models. IMAS provides instant real-time information and alerts, based on which the operators can control and steer the process just-in-time. The heat-based data recording stores sensor data, including complex information such as video streams, allowing observation of real-time data for quality assurance and process improvement. 

1) ICAST - INTECO's Casting Rate Controller

INTECO’s Casting Rate Controller (ICAST) steuert den Gießprozess für Gießwagen oder Kräne beim Blockguss automatisch. Speziell entwickelte Algorithmen berechnen die Gießgeschwindigkeit und steuern den Pfannenschieber für ein definiertes Gießprofil. Nach dem semi-automatischen Start werden alle Arbeitspunkte für verschiedene Gussphasen vollautomatisch abgefahren. ICAST ist nicht nur perfekt für eine neue Anlage, sondern durch eine problemlose Installation auch eine ideale Lösung für Modernisierungsprojekte, um den Anlagenbetrieb zu verbessern. Ein großer Vorteil von ICAST liegt in der Tatsache, dass der menschliche Einflussfaktor bei der Steuerung des Gießprozesses minimiert werden kann.

2) IMAS Prozessautomatisierung

IMAS-PA-IC bietet eine optimale Prozesssteuerung durch dynamische oder statische Behandlungspläne und integrierte Optimierungswerkzeuge. Die Prozessüberwachung profitiert durch die Cockpit-Ansicht und integrierte Echtzeit-Prozessmodelle. IMAS liefert Echzeitinformationen und Warnungen, anhand derer die Bediener den Prozess in optimal steuern können. Die chargenbasierte Datenaufzeichnung speichert Sensordaten, einschließlich komplexer Informationen wie Videodaten und ermöglicht eine genaue Analyse zur Qualitätssicherung und Prozessverbesserung.