Производство титана

По распространению в природе титан занимает четвертое место среди металлов, а его содержание в земной коре составляет около 0,62%. Титан редко встречается в чистом виде и, как правило, входит в состав таких минералов, как ильменит, рутил и пр. Стоимость металла остается высокой, что связано с крайне сложным процессом его отделения, если сравнивать с остальными металлами.

Начиная с 1950-х годов титан, обладающий такими свойствами, как небольшая плотность, особо высокая прочность и теплоустойчивость, в основном использовался для нужд аэрокосмической отрасли и строительства воздушных судов. С того времени титановая отрасль пережила несколько этапов повышенного и пониженного спроса, в ходе которых были обнаружены новые возможности применения этого металла. На сегодняшний день около 80% титана применяется в аэрокосмической отрасли и 20% в остальных отраслях, например, для обработки металлов, химобработки, производства потребительских товаров и медицинских имплантатов благодаря отличной совместимости с тканями человеческого организма.

Компания INTECO начала разработки в области технологий производства титана в 2008 году. Был заключен контракт на проектирование линии производства титановых слитков способом ВДП с годовым объем производства ок.12.000 т. Накопив опыт и разработки в области сложных производственных процессов, компания INTECO готова предложить разнообразные технологии и всестороннее ноу-хау для строительства титановых линий.

Отличительные особенности конструкции INTECO

Ноу-хау и опыт в отношении каждого этапа производства и технологии
Большой практический опыт и управление полномасштабными объектами по производству титана, включая успешное прохождение сертификации со стороны предприятий аэрокосмической отрасли
Опыт в проектировании и запуске цехов с полным циклом производства титана: от переработки сырья до получения готовых слитков
Новая технология ВДП для титана (I-Ti VAR) на основе проверенной собственной технологии ВДП

Имеющееся оборудование и технологии

Производственные линии ВДП и плавки в холодном тигле
Комплексные производственные линии или отдельные узлы
Производство слитков лабораторного объема до слитков весом 30 тонн
Мощные системы плавки в гарнисажной ВДП и разливки для высоких скоростей переработки (> 40 %), требуемых для производства слитков, слябов и литья по выплавляемой модели

Технология INTECO Ti-VAR

Передовая система центрирования дуги для однородного распределения магнитного поля снизу-вверх, в т.ч. визуализация в системе контроля для повышения надежности и улучшения металлургических свойств
Оптимизированный период охлаждения с передовой конструкцией затворов
Комплексная система моделирования, специально разработанная в сотрудничестве с Горным университетом в г. Леобене
Комплексная система автоматизации технологического процесса и производства (IMAS) для общего управления специальными наборами параметров, хранения данных и определения ключевых параметров производительности