ELEKTRIK UND AUTOMATION FÜR STAHLWERKE

ISEC – SMART ELECTRODE CONTROL – EIN SCHRITT NÄHER AN IHREM INTELLIGENTEN PROZESS

OPTIMIERUNG IHRES PROZESSES AUF DER GRUNDLAGE AKTUELLER UND HISTORISCHER DATEN

SPEZIELLE FUNKTIONSMERKMALE
BLEIBEN SIE INFORMIERT – EGAL WO SIE SICH AUFHALTEN

ISEC – SMART ELECTRODE CONTROL:
Der richtige Betriebspunkt für jeden Lichtbogenofen ist wesentlich, um eine optimale Stromaufnahme zu erreichen.

MASSGESCHNEIDERTE ANALYSE

Betriebsprofile

MASSGESCHNEIDERTE BERICHTE

System

Messung

Regler

OFENDIAGRAMM

AUTOMATISCHE STEUERUNG

BETRIEBSPROFILE

PARAMETER

Service


Technische Daten
Artikel | Daten |
---|---|
ISEC-Schaltschrank | Edelstahl, 480 x 690 x 330 mm (BxHxT) ca. 40 kg |
UI-Box | Edelstahl, 500 x 500 x 300 mm (BxHxT) ca. 20 kg |
Stromversorgung | 230 VAC (1A) |
Monitor | Multi-touch, 17” |
Hauptzykluszeit | < 10 ms |
Strommessung | Rogowski-Spulen oder Stromtransformator (primär oder sekundär) |
Spannungsmessung | Geschützter Spannungstransformator |
Steuerausgang | -10 V ... +10 V Standard, andere Konfiguration, z. B. +/- 300 mA oder +/- 200 mA erhältlich auf Anfrage |
Umgebungstemperatur | -10 ... +45°C |
Relative Luftfeuchtigkeit | 5 ... 90% |
Schnittstellen
Technologie | Protokoll |
---|---|
Ethernet | OPC Server, Profinet, EtherCAT, TCP/IP |
Fieldbus-system | Profibus DP, DeviceNet, Modbus, CANopen ... |

Angesichts steigender Energiekosten und strengerer Umweltschutzvorschriften sind Stahlwerksbetreiber heute mehr denn je gezwungen, Kosten zu reduzieren und die Anlagenleistung zu optimieren. Als größter Verbraucher von Strom und Rohstoffen bieten Lichtbogenöfen ein hohes Potenzial für Kosten- und Rohstoffeinsparungen und stellen gleichzeitig ein hohes Risiko dar, wenn sie außerhalb des optimalen Bereichs betrieben werden. der Einsatz eines automatisierten Online-Prozessoptimierungssystems ist ein Schlüsselfaktor in einem Umfeld mit stark variierenden Produktionsparametern.
Die Furnace Optimization Box (IFOB) von INTECO ist ein intelligentes Prozesssteuerungssystem, das kontinuierlich alle relevanten Daten eines Lichtbogenofens (Feldsensoren und Instrumente) erfasst, um ein permanentes Online-Modell der Echtzeit-Wärme- und Ofenbedingungen zu erstellen sowie die allgemeine Energiebilanz ganzheitlich zu optimieren. Das modulare Konzept der IFOB bietet verschiedene Eigenschaftskonfigurationen und lässt sich leicht an bestehende Lichtbogenöfen anpassen und in diese einbauen.
Das IFOB-Prozessoptimierungssystem basiert auf einem zentralen Datenmanagementsystem, das alle spezifischen Optimierungsparameter für jede einzelne Stahlgüte sowie ein umfassendes Datenanalysesystem umfasst. Der automatisierte Prozess stellt reproduzierbare und optimierte Ergebnisse im Hinblick auf die Wärmesollwertbedingungen und die Minimierung des Energieverbrauchs sicher.

Messung

Regelung

Betriebsprofile

LICHTBOGENOFEN-STEUERANSICHT

OFFENE ARCHITEKTUR

SKALIERBAR

SYSTEM

SERVICE
