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ELEKTRIK UND AUTOMATION FÜR STAHLWERKE

ISEC – SMART ELECTRODE CONTROL

ISEC – SMART ELECTRODE CONTROL – EIN SCHRITT NÄHER AN IHREM INTELLIGENTEN PROZESS

ISEC regelt die Elektrodenbewegung dynamisch auf einen optimalen Betriebspunkt, um die maximale Effizienz bei der Umwandlung von elektrischer Energie in Wärme zu erzielen.

ISEC wurde unter Berücksichtigung der modernen Betriebsanforderungen an Elektrolichtbogenöfen und Pfannenöfen in der Eisen- und Stahlindustrie (EAF, LF, VHD/VAD) entwickelt. Darüber hinaus ist ISEC auch für den Betrieb von Schmelzreduktionsöfen geeignet. Dies erweitert den Anwendungsbereich auf alle Arten von Elektroöfen für nichteisenhaltige Metalle, Ferrolegierungen und die Schlackenheizung.

Das neue digitale ISEC-Elektrodenregelungssystem basiert auf einem hochmodernen integrierten Regler, der die Echtzeitprobenahme und präzise Berechnungen aller elektrischen Werte ermöglicht. Die Smart Electrode Control umfasst darüber hinaus ein modernes webbasiertes Visualisierungssystem für den flexiblen Betrieb und schnelle Diagnosen. 

IHRE VORTEILE

  • Erhöhte Produktivität
  • Maximale Energieeffizienz
  • Reduzierter Verbrauch von Elektroden und feuerfesten Materialien
  • Schneller Investitionsgewinn
  • Individuell angepasstes Berichts- und Analysetool 
ISEC-FUNKTIONSMERKMALE

OPTIMIERUNG IHRES PROZESSES AUF DER GRUNDLAGE AKTUELLER UND HISTORISCHER DATEN

Alle relevanten Informationen des Lichtbogenofens auf einen Blick

  • Arbeitspunkt
  • Spannungen
  • Ströme
  • Geschwindigkeiten
  • Lichtbogenlängen
  • Energieaufnahme

SPEZIELLE FUNKTIONSMERKMALE

  • Automatischer „Dip-Test“ mit Plausibilitätsprüfung der gemessenen Daten
  • Automatisches Ventilskalierungsverfahren
  • Adaptiver Einstellpunkt- und Totbandregelung
  • Schaumschlackenregelung über Fuzzy-Logik
  • Historische Datenbank für 24 Stunden mit einer Abtastrate von 0,1 s und ein Jahr mit einer Abtastrate von 1 s
  • Historische Datenbank statistischer Werte für die gesamte Lebensdauer des Lichtbogenofens

BLEIBEN SIE INFORMIERT – EGAL WO SIE SICH AUFHALTEN

  • Das User-Interface ist ohne die Installation zusätzlicher Software oder Plugins mit jedem Webbrowser kompatibel. Es kann auf Geräten wie Desktop-Computern, Industriecomputern, Tablets oder Smartphones genutzt werden.
  • Alle Funktionen sind über ein webbasiertes HMI zugänglich. 

ISEC – SMART ELECTRODE CONTROL:

ISEC ist nicht nur ein Controller, sondern auch ein Datenbankserver, der vollständig in Ihre Smart Factory integriert werden kann – BEREIT FÜR INDUSTRIE 4.0 

Der richtige Betriebspunkt für jeden Lichtbogenofen ist wesentlich, um eine optimale Stromaufnahme zu erreichen.

 ISEC bietet verschiedene Diagramme, die dabei helfen, diesen Punkt zu bestimmen. 

  • Ofenkreisdiagramm und Lichtbogenlängendiagramm mit aktuellen und historischen Daten
  • Stromphasensymmetrie

MASSGESCHNEIDERTE ANALYSE

  • Trendanalyse
  • Hauptleistungsindikatoren (z. B. Stromverbrauch, Einschaltzeit, Zeit zwischen zwei Schmelzen etc.)
  • Die Analyse kann über den Dashboard Designer angepasst werden 

Betriebsprofile

  • Bis zu 100 Schmelzprofile
  • Intuitive Bedienung
  • Überwachung des aktuellen Prozessschritts

MASSGESCHNEIDERTE BERICHTE

  • Schmelzberichte (Diese können über den Raport-Designer angepasst werden.)
ISEC-FUNKTIONSÜBERSICHT

System

  • Kompakte Bauweise
  • Verwendung von modernster Hardwarekomponenten
    • Peltier-Kühlsystem für interne Hardware-Komponenten
    • Plug-and-Play-Konzept
  • Webbrowser-basiertes HMI 

Messung

  • Signalverarbeitung und Visualisierung prozessrelevanter Parameter wie etwa I, U, P, Q, S, Pf, X, Z, R etc.
  • Berechnung und Analyse der Oberschwingungen und THD (Total Harmonic Distortion)
  • Ausgleich der Sternpunktverschiebung
  • Datenerfassung @ 2,5 kHz
  • Datenbankaufzeichnung 

Regler

  • Regler für EAF, LF, VHD und Öfen für nichteisenhaltige Metalle
  • Intelligente Impedanzregelung
  • Schmelzstrom-
  • Adaptive Arbeitspunktregelung
  • Adaptive Totbandregelung

OFENDIAGRAMM

  • Automatische Berechnung des Ofendiagramms
  • Überwachung des aktuellen Betriebspunktes
  • Kreisdiagramm (P, Q) oder Leistungsdiagramm (P, I)
  • Einzelelektroden- oder gesamter Durchschnittswert

AUTOMATISCHE STEUERUNG

  • Automatischer Kurzschlusstestmit Berechnung der Hochstrom-Systemparameter und Plausibilitätsprüfung
  • Synchronisiertes Startverfahren
  • Überstromschutz
  • Erkennung nichtleitender Materialien
  • Automatisches Ventilskalierungsverfahren
  • Schaumschlackeregelung über Fuzzy-Logik

BETRIEBSPROFILE

  • Bis zu 100 Betriebsprofile
  • Intuitive Bedienung
  • Überwachung des aktuellen Prozessschritts 

PARAMETER

  • I,Z Tabelle
  • Transformator-, Reaktor- und Netzdaten
  • Speichern und Laden verschiedener Datensätze 

Service

  • über Fernzugriff möglich
  • Unser Team bestehend aus Elektrotechnikern-, Automatisierungstechnikern- und Metallurgen bietet einen speziellen Service zur Beurteilung und Optimierung des Betriebs und der Leistung Ihres Lichtbogenofens 
ISEC-SYSTEMKONFIGURATION
ISEC-SYSTEMDATEN

Technische Daten

Artikel Daten
ISEC-Schaltschrank Edelstahl, 480 x 690 x 330 mm (BxHxT) ca. 40 kg
UI-Box Edelstahl, 500 x 500 x 300 mm (BxHxT) ca. 20 kg
Stromversorgung 230 VAC (1A)
Monitor Multi-touch, 17”
Hauptzykluszeit < 10 ms
Strommessung Rogowski-Spulen oder Stromtransformator (primär oder sekundär)
Spannungsmessung Geschützter Spannungstransformator
Steuerausgang -10 V ... +10 V Standard, andere Konfiguration, z. B. +/- 300 mA oder +/- 200 mA erhältlich auf Anfrage
Umgebungstemperatur -10 ... +45°C
Relative Luftfeuchtigkeit 5 ... 90%

Schnittstellen

Technologie Protokoll
Ethernet OPC Server, Profinet, EtherCAT, TCP/IP
Fieldbus-system Profibus DP, DeviceNet, Modbus, CANopen ...
IFOB Furnace Optimization Box

Angesichts steigender Energiekosten und strengerer Umweltschutzvorschriften sind Stahlwerksbetreiber heute mehr denn je gezwungen, Kosten zu reduzieren und die Anlagenleistung zu optimieren. Als größter Verbraucher von Strom und Rohstoffen bieten Lichtbogenöfen ein hohes Potenzial für Kosten- und Rohstoffeinsparungen und stellen gleichzeitig ein hohes Risiko dar, wenn sie außerhalb des optimalen Bereichs betrieben werden. der Einsatz eines automatisierten Online-Prozessoptimierungssystems ist ein Schlüsselfaktor in einem Umfeld mit stark variierenden Produktionsparametern.

Die Furnace Optimization Box (IFOB) von INTECO ist ein intelligentes Prozesssteuerungssystem, das kontinuierlich alle relevanten Daten eines Lichtbogenofens (Feldsensoren und Instrumente) erfasst, um ein permanentes Online-Modell der Echtzeit-Wärme- und Ofenbedingungen zu erstellen sowie die allgemeine Energiebilanz ganzheitlich zu optimieren. Das modulare Konzept der IFOB bietet verschiedene Eigenschaftskonfigurationen und lässt sich leicht an bestehende Lichtbogenöfen anpassen und in diese einbauen.

Das IFOB-Prozessoptimierungssystem basiert auf einem zentralen Datenmanagementsystem, das alle spezifischen Optimierungsparameter für jede einzelne Stahlgüte sowie ein umfassendes Datenanalysesystem umfasst. Der automatisierte Prozess stellt reproduzierbare und optimierte Ergebnisse im Hinblick auf die Wärmesollwertbedingungen und die Minimierung des Energieverbrauchs sicher. 

IFOB ist eine Plattform zur Erstellung der gesamten Prozesssteuerung für Elektrolichtbogenöfen (EAF). 

  • Wissensbasiertes System in integrierter Fuzzy Logic Inference Engine
  • Ermöglicht eine dynamische Prozesssteuerung
  • Reduziert den Kosten- und Zeitaufwand
  • Verlängert die Lebensdauer Ihres Lichtbogenofens
  • Verbessert Ihre Prozess- und Stahlqualität
  • Integriertes Berichts- und Analysetool 
IFOB-FUNKTIONSÜBERSICHT

Messung

  • Direkte unabhängige Messung elektrischer Werte
  • Fast-Sampling der Analogen Eingänge für kritische Werte
  • Export aller gemessenen und berechneten Werte im csv- oder xls-Format 

Regelung

  • Sollwertvorgabe und Ereigniserstellung über konfigurierbare Fuzzy Control Engine
  • Grafisches Tool für Wenn-Dann-Analysen und eine detaillierte Übersicht der Auswirkung der Fuzzy-Konfiguration 

Betriebsprofile

  • Individuelle Profile für verschiedene Stahlqualitäten Verschiedene Profilstrategien verfügbar (schnell, effizient, Kaltofen)
  • Mehrere Triggervariablen für den Übergang zum nächsten Prozessschritt 

LICHTBOGENOFEN-STEUERANSICHT

  • Alle KPI (Key Performance Indicator) auf einen Blick
  • Aktuelle Ofenbedingung im Vergleich zu historischen Daten
  • Prognose von Produktionsereignissen (nächster Korb, Temperatur erreicht etc.)
  • Kompletter Chargenbericht enthalten 

OFFENE ARCHITEKTUR

  • Anschluss aller vorhandenen Komponenten mit Standard-Feldbus, Webservice-Schnittstelle oder Hardware-Signalen
  • Einfache Integration und hohe Konnektivität dank Plug & Play-Konzept
  • Unterstützt Systeme und Sensoren von Drittanbietern 

SKALIERBAR

  • Möglichkeit des Betriebs ohne zusätzliche Sensoren
  • Funktionalität erweiterbar durch neue Systeme und Sensoren
  • Modellbasierte Soft-Sensoren 

SYSTEM

  • Komponenten nach Industriestandard
  • IFOB-Konfigurationstool
  • 320 GB Speicherkapazität für Schmelzdaten für ca. 20 Jahre 

SERVICE

  • 1 Jahr Servicevertrag inkludiert
  • Der Benutzerdatenexport verleiht dem Kunden die vollständige Kontrolle über empfindliche Produktionsdaten